橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0546578人瀏覽
很多客（kè）戶反（fǎn）映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量（liàng）麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故（gù）問題（tí）。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混（hún）煉（liàn）溫度過（guò）高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太（tài）高（gāo），膠（jiāo）料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停（tíng）放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）發泡（pào）現象，需要立即（jí）更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出（chū）問題所（suǒ）在（zài），,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要（yào）做的（de）！
