橡膠軟連（lián）接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0547539人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現（xiàn）象發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多（duō）廠家不太重視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題（tí）。其（qí）實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可（kě）塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑（sù）度（dù）以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料（liào）停放時間（jiān）過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過（guò）快：配方調整（zhěng），檢查（chá）硫（liú）化劑的臨（lín）界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足（zú）；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一（yī）旦發（fā）現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免（miǎn）發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
