橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現（xiàn）發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0547338人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到（dào）有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可（kě）塑度過低應補（bǔ）充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料（liào）溫（wēn）度是（shì）否過（guò）高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉（liàn）溫度過（guò）高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整，檢（jiǎn）查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分（fèn）解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高（gāo），超過發（fā）泡劑（jì）發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以（yǐ）免發生安（ān）全事故，防患於未（wèi）然，這才是（shì）根本，出現（xiàn）問（wèn）題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫（tuō）責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
