橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547335人瀏覽
很多客戶（hù）反映（yìng），在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家（jiā）不太（tài）重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本（běn）的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度（dù）是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近（jìn），並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡（xiàng）膠軟連（lián）接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要（yào）做的！
