橡膠軟連接在（zài）使（shǐ）用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547400人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡（pào）的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連（lián）接（jiē）的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問（wèn）題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下（xià）麵（miàn）91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡（xiàng）膠軟連（lián）接發（fā）泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
