橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0546992人瀏覽
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的（de）問題。很多廠家認為（wéi）發泡（pào）不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是（shì）錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放（fàng）時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行（háng）補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才（cái）是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
