橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547541人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象（xiàng）,也是（shì）很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫（wēn）度是否過高（gāo），輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮（huī）發（fā）或分（fèn）解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要（yào）立（lì）即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本（běn），出（chū）現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是一（yī）個企（qǐ）業必須要做的！
