橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547535人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不（bú）太重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不（bú）是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實（shí），這種想（xiǎng）法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於（yú）發孔（kǒng）；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫（liú）化（huà）速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是（shì）造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個（gè）企業（yè）必須要做的！
