橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0553938人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足（zú）；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫（tuō）責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
