橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567634人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的（de）現象發生，這個（gè）影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也（yě）是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠（chǎng）家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題（tí）。下麵（miàn）91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以（yǐ）少（shǎo）量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的（de）橡膠軟連接（jiē），以免（miǎn）發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做的！
