橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567668人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象（xiàng）,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯（cuò）誤的（de）。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑（jì）是否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符（fú）合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓（yā），造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造（zào）成橡膠軟連接發（fā）泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現（xiàn）象（xiàng），需要（yào）立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
