橡（xiàng）膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567657人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯（cuò）誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本（běn），出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須（xū）要做（zuò）的！
